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    模具组装技术要求

    来源:索克热流道   发布时间:2018-07-24   点击量:389

    塑件尺寸精度的高低主要取决于模具的组装技术要求,为了生产出优质的注塑件,必须对模具的组装提出严格的要求。该模具的的组装技术要求如下:
    (1)模具分型面与安装平面或支承面之间的平行度偏差,在250mm长度以内不大于0.05mm。
    (2)模具安装在注射机上时,其分型面应保持良好的闭合状态。允许有不大于0.035mm的间隙(排气槽除外)。
    (3)成型镶块、浇口系统零件的分型面不允许低于模板分型面,其高出不得大于0.1mm。
    (4)导柱、导套在装配后,其轴线与模板平面的垂直度偏差,在250mm内不大于0.03mm。
    (5)模具的各活动零部件装配后应灵活,在室温状态下用手施力时,各相互关联的活动零部件不应产生卡滞现象。
    (6)顶杆允许高出成型表面不超过0.1mm,复位杆则应与定模的分型面接触为准,允许低于分型面不超过0.05mm。
    (7)推杆在推杆固定板中应灵活转动,允许其轴向窜动量不大于0.05mm。
    (8)模具上开设的排气槽应呈曲折状引出,其深度在0.1~0.2mm,严禁将排气槽从型腔直接引向操作者的一侧。

    (9)流道转接处应光滑连接,镶拼处应密合,拔模斜度≥6°,表面粗糙度小于Ra≤0.4。 

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